Smanjenje troškova nadzora ventila s IoT senzorima

Smanjenje troškova nadzora ventila s IoT senzorima

Danas tvornice preferiraju daljinski nadzor ventila u odnosu na tradicionalna rješenja za nadzor, koja su bila skuplja. Tvornice poput kemijske obrade, celuloze i papira, obrada vode, gospodarenje otpadom itd. koriste nove senzorske ventile IoT tehnologije, jer su brzi i isplativi. To štedi vrijeme i radnu snagu čime povećava produktivnost uz pojačanu sigurnost.

Izvješća pokazuju da su tvornice zabilježile oko 90% smanjenja ulaganja u opremu. Industrijski bežični senzori, zajedno s industrijskom IoT tehnologijom, nadogradili su operativne platforme poboljšanim sustavima za prijenos podataka.

Globalni stručnjak za IoT Pretti Kujala, koji je ujedno i direktor tvornice Smart Factory of Haltian, razgovarao je o nadzoru ventila za naknadnu ugradnju i također objasnio kako proizvodne kompanije mogu smanjiti operativne troškove.

Ideja daljinskog nadzora ventila

U tvornicama i postrojenjima različitih proizvodnih industrija poput obrade vode, kemijskih procesa, procesa hrane itd. korišteni su stotine ručnih ventila, sve do otkrića IoT senzorskih ventila.

Proces rada i upravljanja ovih ručnih ventila je teži jer uključuje ogromnu radnu snagu. Industrijska poduzeća moraju poticati svoju produktivnost kako bi bila globalno konkurentna. Ručne tehnologije zastarjele su zajedno s otkrićem automatiziranih senzorskih uređaja. IoT uređaje se preferira koristiti za poboljšanu operativnu sigurnost postupka.

Industrijska automatizacija ubrzano raste zajedno s korištenjem pametnih telefona, tableta i ostalih bežičnih uređaja koji su povezani brzim internetom.

Prednosti tehnologije

Nekoliko komponenti uključeno je u izradu daljinskog nadzora ventila, koji koristi senzorski uređaj za naknadnu ugradnju za otkrivanje položaja ventila koji je montiran na ručno upravljanom ventilu. Postoje dvije vrste senzora položaja: senzori kutnog položaja i linearni senzori položaja koji putem digitalnog formata podatke o položaju prenose u tvornički središnji uređaj. Taj proces je složen, ručni rad može potrajati satima, a s uređajima ugrađenim IoT-om pretvorio se u nekoliko klikova, pod uvjetom da postoji snažna povezna mreža.

Uz pomoć idealnog rješenja za daljinsko nadgledanje, svi ventili tvornice mogu se u bilo kojem trenutku spojiti i kontrolirati. Ventili se mogu instalirati u različitim položajima u cijeloj tvornici.

Tvornice dobivaju višestruku korist od daljinskog nadgledanja procesnih regulacijskih ventila, od kojih su neke:

  • smanjeni operativni troškovi
  • brži proces oporavka
  • niski troškovi održavanja
  • poboljšana sigurnost podataka
  • sigurnije radno okruženje
  • smanjena šansa za pogreške
  • vrijedni analitički podaci
  • smanjenje mogućnosti neplaniranog zastoja

Među gore spomenutim prednostima, najistaknutije je smanjenje troškova, a drugo je ušteda vremena koja s tim dolazi. Zbog ogromnih prednosti daljinskog nadziranja ventila među novijom industrijom, transformacija 4.0 učvrstila je sustav daljinskog praćenja i rezultirala stalnim rastom sa CAGR od oko 4,5%. Očekuje se da će se ta vrijednost globalno približiti 28 milijardi dolara do 2023. godine.

Problemi s tradicionalnim tehnologijama i naknadnom ugradnjom

Zbog visokih troškova inicijalne primjene, mnoge tvornice su odgodile daljinsko širenje nadzora ventila. No, zbog brzog rasta tržišta i dinamičnih ekonomskih koristi, mnoge tvornice ubrzano ažuriraju svoje operativne tehnologije. U tehnologiji naknadne ugradnje uključeno je stotine ventila koje proizvode različiti dobavljači. Također, cjelokupna operativna metoda dodatnog opremanja skupa je i zahtijeva više vremena na uređajima ugrađenim u IoT.

Pertti Kujala spomenuo je mnoga druga pitanja u opremanju daljinskog nadzora postojećih ventila. Nekoliko industrijskih komunikacijskih protokola uključeno je u područje tradicionalnih senzorskih uređaja kao što su Profibus, DeviceNet, Foundation Fieldbus, AS-sučelje itd. Za komunikaciju s postojećim SCADA ili SAS sustavom. Potrebno je nekoliko skupih softvera kako bi se prilagodilo sučelje ako je potrebno uključiti mnogo različitih dobavljača u sustav.

Ti su izazovi ozbiljni i usporavaju rad rješenja za daljinsko praćenje ventila u velikim tvornicama. Ovdje je rješenje za promjenu igre došlo zajedno s IoT-om. IoT senzorski uređaji podigli su tehnologiju na višu razinu zajedno s bežičnim tehnologijama.

Kutni senzor i njegove prednosti

Senzor kuta razvio je Haltian, stručnjak za razvoj proizvoda i vodeći industrijski IoT dobavljač, ruku pod ruku s globalnom tvrtkom za procesnu industriju. To je pametan i bežični senzor za nadzor daljinskog ventila. S ovim rješenjem velike industrije mogu smanjiti troškove preuređenja jer kombinira najnovije komercijalne bežične tehnologije s izdržljivim materijalima visoke klase. Tvornice mogu smanjiti oko 90% troškova dogradnje ažuriranim IoT senzorskim ventilima.

Najzanimljiviji dio bežičnog senzora je da ne zahtijevaju kabliranje, jer se može priključiti na nekoliko ručnih rotacijskih ventila uz pomoć kugličnih i leptir ventila.

Unutar ovih uređaja sa senzorima kuta prisutni su magnetski i mehanički senzori koji izvještavaju o svim promjenama položaja putem bežične veze, do središnjeg tvorničkog upravljačkog sustava.

Neke od prednosti kutnih senzora su:

  • brza i jednostavna ugradnja ventila
  • smanjene troškove hardvera uz pomoć leptir ventila
  • brže podešavanje ventila
  • smanjene štete za okoliš
  • pružanje ažurnih podataka
  • cjelovito prikupljanje podataka
  • povećana sigurnost podataka.

Većina tvornica shvatila je rastuće prednosti IoT ventila; ne samo da smanjuje ukupne operativne troškove, nego također povećava sigurnost podataka koja je ključna za neometano poslovanje industrije. Novi industrijski ventil kuta može izmijeniti cjelokupni rad s manjim ulaganjima, kao što je objasnio Pertti Kujala, direktor tvrtke Smart Factory Business, Haltian za iotavenue.