Što trebate znati o budućnosti pametnih senzora u proizvodnji

Pametni, povezani senzori okosnica su industrije 4.0 — jedne od glavnih pokretačkih snaga u proizvodnoj industriji danas. Pomažući poduzećima da postanu više vođeni podacima u svojim procesima i donošenju odluka, pametni senzori doveli su do onoga što se često naziva novom industrijskom revolucijom, mijenjajući lice proizvodnje, automatizacije i inovacija u proizvodnji u korist proizvođača i kupaca.

Pametni senzori u proizvodnji koriste se za prijenos podataka u stvarnom vremenu o procesima opreme, uvjetima i performansama u središnje spremište i kontrolni centar. To se postiže ugrađenim senzorima (za noviju opremu) ili dodatnim senzorima (za stariju opremu).

U oba slučaja, uvođenje ovih senzora stvara pogon vođen IoT-om, što daje goleme prednosti u učinkovitosti proizvodnje, održavanju, opskrbnom lancu i još mnogo toga.

U ovom ćete članku saznatiti kako IoT industrijski senzori rade, što rade i kako koriste industrijskim tvrtkama.

Stvaranje IoT Manufacturing Facility

Gotovo svaki komad nove industrijske opreme kupljen tijekom posljednjih pet godina vjerojatno će imati neku vrstu ugrađenog pametnog senzora spremnog za upotrebu. U proizvodnji, međutim, promet opreme je obično nizak, a većina strojeva koji se nalaze u tim pogonima stara je godinama, ako ne i desetljećima. Senzori za naknadno tržište mogu se jednostavno naknadno ugraditi na ove strojeve, a cijena ovih senzora nastavlja padati, čineći objektima sve lakšim usvajanje pristupa prikupljanja podataka i donošenja odluka temeljenih na IoT-u.

Međutim, kao i kod svake nove tehnologije, postoji neizbježan otpor i trvenje u dobivanju podrške od strane menadžmenta i osoblja. Kako se oprema nastavlja mijenjati, a sve više i više senzora završava unutar kuće, možemo očekivati ​​da će se usvajanje i dalje povećavati, pogotovo jer sve više objekata razumije prednosti povezanih senzora.

Osim senzora, IoT u proizvodnji pokreće mrežna veza (gotovo uvijek Wi-Fi u odnosu na ožičenu), središnje spremište podataka i kontrolno sučelje (koje se može jednostavno postići sa stolnog računala kao i putem aplikacije za pametni telefon).

Što rade industrijski senzori?

Industrijski senzori imaju mnoštvo potencijalnih upotreba u cijelom proizvodnom pogonu.

Neki od najčešćih uključuju:

• Praćenje stanja opreme: Jedna od najčešćih upotreba industrijskih senzora, praćenje stanja uključuje prikupljanje i prijenos podataka o određenom aspektu rada stroja. Na primjer, temperaturu, vibracije ili ultrazvučni nadzor. Fluktuacije u ovim očitanjima mogu ukazivati ​​na potrebu za dijagnostikom ili održavanjem.
• Praćenje ambijentalnog okoliša: Drugi senzori mogu pratiti uvjete u objektu, kao što su temperatura, razina dima ili kontaminanata, zračenje i još mnogo toga. Ove vrste senzora mogu pomoći u poboljšanju zdravlja i sigurnosti radnika.
• Praćenje zaliha: Senzori se također mogu koristiti u skladištu ili skladištu za dijelove za praćenje i prepoznavanje razina zaliha, mjesta rezervnih dijelova i još mnogo toga. Podaci iz ovih tipova senzora mogu pomoći u nabavi, održavanju i upravljanju lancem opskrbe.

Koje su prednosti IoT senzora?

Povezani IoT senzori nude brojne opipljive prednosti za proizvođače, a sve ih pokreće sposobnost ovih senzora da prenose podatke u stvarnom vremenu kako bi se analizirali i djelovali na njih.

Potencijalne prednosti uključuju:

Učinkovitiji procesi: Uz praćenje stanja u stvarnom vremenu, operateri opreme mogu otkriti čak i male fluktuacije ili aberacije u performansama opreme. To im omogućuje proaktivnije i točnije programiranje i upravljanje opremom za vrhunsku učinkovitost i kvalitetu.

Proaktivnije održavanje: fluktuacije u područjima kao što su temperatura i vibracije također su korisne za prepoznavanje početaka potencijalnih problema s održavanjem, koji se zatim mogu proaktivno rješavati u vrijeme manjeg utjecaja, a izbjegavajući neplanirana isključenja.

Povećana sigurnost radnika: Nadzor okoline može smanjiti ili eliminirati slučajeve nesigurnih radnih uvjeta za osoblje. To ima veliki utjecaj na sigurnosne incidente i poboljšava moral i učinak radnika.

Poboljšano upravljanje zalihama i opskrbnim lancem: Monitori zaliha i podaci o korištenju dijelova mogu pojednostaviti procese zaliha i mogu se koristiti za optimizaciju upravljanja narudžbom i lancem opskrbe kako bi se ostvarile prednosti određivanja cijena i pomogle u zaštiti od budućih nedostataka.

Kako sve više objekata usvaja IoT industrijske senzore, njihove će konkurentske prednosti postati jasnije. S ovim razumijevanjem vrsta dostupnih senzora, njihove primjene i potencijalnih prednosti, spremni ste poduzeti prvi korak u uvođenju povezane opreme u svoj objekt.